Jako profesjonalny producent i sprzedawca opraw oświetlenia solarnego, Shenzhen Kingconn Technology Co., Ltd zbudowała kompleksowy system kontroli jakości (QC). Firma utworzyła 12-osobowy profesjonalny zespół QC, którego wszyscy członkowie przeszli szkolenia w zakresie międzynarodowych standardów jakości i posiadają certyfikaty uprawniające do pracy. Zespół obejmuje specjalistyczne stanowiska, takie jak kontrola surowców, kontrola w trakcie produkcji i kontrola gotowych produktów końcowych, budując solidną linię obrony dla jakości produktów.
Proces QC przebiega przez cały łańcuch produkcyjny: Gdy surowce wchodzą do fabryki, przeprowadzane są losowe kontrole wydajności kluczowych komponentów, takich jak panele słoneczne, źródła światła LED i materiały aluminiowe korpusu lampy (np. wydajność konwersji baterii, wskaźnik osłabienia jasności źródła światła), a materiały niespełniające wymagań są natychmiast odrzucane. Podczas procesu produkcyjnego ustanowiono trzy punkty kontrolne, aby monitorować kluczowe procedury, takie jak spawanie obwodów i technologia uszczelniania w czasie rzeczywistym, zapobiegając wadom seryjnym. Zanim gotowe produkty opuszczą fabrykę, muszą przejść 72-godzinny test symulowanych warunków pracy (wysoka i niska temperatura, deszcz, ciągłe oświetlenie) i weryfikację zgodności z normami certyfikacji UE CE, aby upewnić się, że każdy produkt spełnia wymagania.
W przypadku zamówień OEM/ODM, zespół QC dodatkowo weryfikuje sparametryzowane parametry (np. specjalne stopnie wodoodporności, kunszt wykonania wyglądu) i współpracuje z zespołami badawczo-rozwojowymi i produkcyjnymi w celu optymalizacji szczegółów. Opierając się na ścisłym zarządzaniu QC, wskaźnik wad produktów firmy jest kontrolowany poniżej 0,5%, a jego jakość została doceniona przez klientów w ponad 80 krajach na całym świecie, zapewniając solidne wsparcie jakościowe dla pozycjonowania produktów firmy jako „opłacalnych”.