Ως επαγγελματίας κατασκευαστής και πωλητής φωτιστικών σωμάτων ηλιακού φωτισμού, η Shenzhen Kingconn Technology Co., Ltd έχει δημιουργήσει μια πλήρη επαγγελματική γραμμή παραγωγής που καλύπτει την "Έρευνα και Ανάπτυξη & δημιουργία πρωτοτύπων, παραγωγή βασικών εξαρτημάτων, συναρμολόγηση τελικού προϊόντος και ποιοτικό έλεγχο" βασισμένη σε ένα τυποποιημένο εργαστήριο 3.000 τετραγωνικών μέτρων. Αυτή η γραμμή παραγωγής μπορεί να καλύψει αποτελεσματικά τις ανάγκες μεγάλης κλίμακας κατασκευής διαφόρων κατηγοριών προϊόντων, συμπεριλαμβανομένων των ηλιακών φώτων δρόμου, των φώτων κήπου, των φώτων κάμπινγκ και του οικιακού φωτισμού.
Η διαμόρφωση υλικού της γραμμής παραγωγής είναι ευθυγραμμισμένη με προηγμένα βιομηχανικά πρότυπα: αυτοματοποιημένος εξοπλισμός SMT (Surface Mount Technology), μηχανές πλαστικοποίησης ηλιακών πάνελ και εξοπλισμός δοκιμής γήρανσης πηγής φωτός LED έχουν εισαχθεί σε βασικούς συνδέσμους. Ενώ μειώνονται τα ανθρώπινα λάθη, αυτό έχει αυξήσει την αποδοτικότητα παραγωγής των βασικών εξαρτημάτων κατά 30%. Η περιοχή συναρμολόγησης τελικού προϊόντος χωρίζεται σε ανεξάρτητους σταθμούς εργασίας, εφαρμόζοντας αρθρωτές λειτουργίες σύμφωνα με τους τύπους προϊόντων. Για παράδειγμα, η γραμμή παραγωγής ηλιακών φώτων δρόμου είναι εξοπλισμένη με ειδικούς σταθμούς εργασίας για τη συγκόλληση βραχιόνων και την αποσφαλμάτωση ολόκληρου του φωτός, ενώ η γραμμή παραγωγής φώτων κήπου επικεντρώνεται στην εμφάνιση και την ενσωμάτωση έξυπνων μονάδων ελέγχου — διασφαλίζοντας ακριβείς και ελεγχόμενες διαδικασίες παραγωγής για διαφορετικές κατηγορίες προϊόντων.
Σε όλη τη διαδικασία παραγωγής, ένα σύστημα ποιοτικού ελέγχου εφαρμόζεται από την αρχή έως το τέλος: οι εισερχόμενες πρώτες ύλες πρέπει να υποβάλλονται σε δοκιμές σύνθεσης και δειγματοληπτικό έλεγχο απόδοσης. Για παράδειγμα, τα ηλιακά πάνελ πρέπει να επαληθεύσουν την απόδοση μετατροπής τους και τα υλικά αλουμινίου του σώματος του λαμπτήρα απαιτούν δοκιμές αντοχής στη διάβρωση. Τρία σημεία ελέγχου ποιότητας ενσωματωμένα στη γραμμή παραγωγής έχουν ρυθμιστεί για την παρακολούθηση των διαστάσεων των εξαρτημάτων και της σταθερότητας της σύνδεσης του κυκλώματος σε πραγματικό χρόνο. Πριν από την έξοδο από το εργοστάσιο, τα τελικά προϊόντα υποβάλλονται επίσης σε δοκιμή προσομοιωμένης κατάστασης λειτουργίας 72 ωρών (συμπεριλαμβανομένων υψηλών και χαμηλών θερμοκρασιών, βροχής και προσομοίωσης φωτός) για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τα διεθνή πρότυπα ποιότητας και τις απαιτήσεις πιστοποίησης CE της ΕΕ.
Επιπλέον, η γραμμή παραγωγής διαθέτει ευέλικτες δυνατότητες προσαρμογής: για παραγγελίες OEM/ODM, μπορεί να προσαρμόσει γρήγορα τις παραμέτρους παραγωγής και τις ροές διεργασιών. Για παράδειγμα, προσαρμόζει τη θερμοκρασία χρώματος φωτός των ηλιακών φώτων χορδών για πελάτες στο εξωτερικό και προσαρμόζει τη διάρκεια ζωής της μπαταρίας των φώτων δρόμου για δημοτικά έργα. Αυτό όχι μόνο διασφαλίζει την αποτελεσματικότητα της μεγάλης κλίμακας παραγωγής, αλλά και καλύπτει τις εξατομικευμένες ανάγκες διαφορετικών πελατών, παρέχοντας σταθερή υποστήριξη παραγωγικής ικανότητας για την προμήθεια "οικονομικών" προϊόντων της εταιρείας.
