Shenzhen Kingconn Technology Co., Ltd Fabrik Tour

Als professioneller Hersteller und Verkäufer von Solarbeleuchtungskörpern hat Shenzhen Kingconn Technology Co., Ltd. eine vollumfängliche professionelle Produktionslinie aufgebaut, die "F&E und Prototypenbau, Kernkomponentenproduktion, Fertigproduktmontage und Qualitätskontrolle" umfasst und auf einer 3.000 Quadratmeter großen, standardisierten Werkstatt basiert. Diese Produktionslinie kann effizient den groß angelegten Fertigungsanforderungen verschiedener Produktkategorien gerecht werden, darunter Solarstraßenlaternen, Gartenleuchten, Campinglampen und Heimbeleuchtung.

Die Hardware-Konfiguration der Produktionslinie entspricht fortschrittlichen Industriestandards: Automatisierte SMT-Ausrüstung (Surface Mount Technology), Solarmodul-Laminierungsmaschinen und Alterungstestgeräte für LED-Lichtquellen wurden in wichtigen Bereichen eingeführt. Dies hat, bei gleichzeitiger Reduzierung menschlicher Fehler, die Produktionseffizienz von Kernkomponenten um 30 % erhöht. Der Bereich der Fertigproduktmontage ist in unabhängige Arbeitsstationen unterteilt, die modulare Abläufe entsprechend den Produkttypen implementieren. Beispielsweise ist die Produktionslinie für Solarstraßenlaternen mit speziellen Arbeitsstationen für das Schweißen von Halterungen und die Gesamtlicht-Fehlerbehebung ausgestattet, während sich die Produktionslinie für Gartenleuchten auf die Verarbeitung des Aussehens und die Integration intelligenter Steuermodule konzentriert – um präzise und kontrollierbare Produktionsprozesse für verschiedene Produktkategorien zu gewährleisten.

Während des gesamten Produktionsprozesses wird ein Qualitätskontrollsystem von Anfang bis Ende implementiert: Eingehende Rohmaterialien müssen einer Zusammensetzungstestung und einer Leistungsstichprobenprüfung unterzogen werden. Beispielsweise müssen Solarmodule auf ihren Wirkungsgrad überprüft werden, und Aluminiummaterialien für Leuchtenkörper erfordern eine Korrosionsbeständigkeitsprüfung. Im Produktionsprozess werden drei Inline-Qualitätskontrollpunkte eingerichtet, um die Abmessungen der Komponenten und die Stabilität der Schaltungsanschlüsse in Echtzeit zu überwachen. Vor dem Verlassen des Werks werden die Fertigprodukte außerdem einem 72-stündigen simulierten Betriebszustandstest (einschließlich Hoch- und Tieftemperatur-, Regen- und Lichtsimulation) unterzogen, um sicherzustellen, dass sie internationale Qualitätsstandards und die EU-CE-Zertifizierungsanforderungen erfüllen.

Darüber hinaus verfügt die Produktionslinie über flexible Anpassungsfähigkeiten: Für OEM/ODM-Bestellungen können Produktionsparameter und Prozessabläufe schnell angepasst werden. So wird beispielsweise die Lichtfarbtemperatur von Solar-Lichterketten für Kunden in Übersee angepasst und die Batterielebensdauer von Straßenlaternen für kommunale Projekte angepasst. Dies gewährleistet nicht nur die Effizienz der Großserienproduktion, sondern erfüllt auch die individuellen Bedürfnisse verschiedener Kunden und bietet eine solide Produktionskapazität zur Unterstützung der Lieferung von "kostengünstigen" Produkten des Unternehmens.

Shenzhen Kingconn Technology Co., Ltd OEM/ODM Service Beschreibung​
Als professioneller Hersteller und Verkäufer von Solarbeleuchtungskörpern bietet die Shenzhen Kingconn Technology Co., Ltd. effiziente und flexible OEM/ODM-Anpassungsdienste für globale Kunden, die sich auf ihr ausgereiftes Produktionssystem und ihre F&E-Fähigkeiten verlassen. Sie ist zu einem wichtigen OEM-Lieferanten für Exportunternehmen in der Umgebung und zu einem designierten Kooperationspartner für viele ausländische Unternehmen geworden und deckt die Anpassungsbedürfnisse von Vollkategorie-Produkten wie Solarstraßenlaternen, Gartenleuchten und Campinglampen ab.​
In Bezug auf OEM-Dienstleistungen kann das Unternehmen den Produktionsprozess präzise an die von Kunden bereitgestellten Konstruktionszeichnungen, technischen Parametern oder Mustern anpassen: von der Rohmaterialbeschaffung (z. B. Auswahl von Solarmodulen und LED-Lichtquellen mit spezifischen Spezifikationen nach Bedarf) bis zur Produktionslinien-Feineinstellung, alles unter strikter Einhaltung der Kundenstandards. Gleichzeitig gewährleistet es durch die groß angelegte Produktionskapazität der 3.000 Quadratmeter großen Werkstatt die schnelle Lieferung von Bestellungen. Die Mindestbestellmenge ist flexibel, um den Anforderungen von Kleinserienbeschaffung und Großserienproduktion gerecht zu werden, und es wird während des gesamten Prozesses Echtzeit-Feedback zum Bestellfortschritt gegeben, so dass die Kunden die Produktionsdynamik klar erfassen können.​
Der ODM-Service konzentriert sich auf die vollständige Kettenanpassung von "Bedarf bis Fertigprodukt": Kunden müssen lediglich Anwendungsszenarien (z. B. kommunale Technik, Outdoor-Camping, Heimdekoration), Funktionsanforderungen (z. B. Batterielebensdauer, intelligente Steuerung, Wasserdichtigkeitsgrad) oder Erscheinungsbildpräferenzen vorbringen, und das F&E-Team des Unternehmens wird schnell reagieren - innerhalb von 72 Stunden einen vorläufigen Designplan erstellen, einschließlich Konstruktionszeichnungen, Leistungsparametertabellen und Kostenrechnung; nach Bestätigung des Plans werden die Musterherstellung und -prüfung innerhalb von 15 Tagen abgeschlossen, wobei Details nach Kundenmeinung angepasst werden können, um sicherzustellen, dass das fertige Produkt die Erwartungen voll und ganz erfüllt.​
Unabhängig von OEM- oder ODM-Bestellungen zieht sich die Qualitätssicherung durch den gesamten Prozess: Kundenspezifische Produkte müssen 3 Inline-Qualitätskontrollen und 72-stündige Tests unter simulierten Arbeitsbedingungen bestehen, die mit Standardprodukten übereinstimmen, um die Einhaltung internationaler Qualitätsstandards und der EU-CE-Zertifizierungsanforderungen zu gewährleisten; gleichzeitig wird technischer After-Sales-Support geleistet, z. B. die Bereitstellung von Installationsanleitungen und Produktwartungsplänen für Kunden, um Kunden bei der einfachen Förderung der Marktwerbung zu helfen und "Anpassung ohne Sorgen" wirklich zu realisieren.

Als professioneller Hersteller und Verkäufer von Solarbeleuchtungskörpern legt Shenzhen Kingconn Technology Co., Ltd. großen Wert auf F&E-Investitionen. Das Unternehmen hat ein F&E-Team aufgebaut, das von 15 leitenden Ingenieuren geleitet wird, deren Mitglieder Bereiche wie elektronische Schaltungen, Materialwissenschaften und Konstruktionsdesign abdecken. Mit durchschnittlich mehr als 8 Jahren Erfahrung in der Solarbeleuchtungsindustrie bietet das Team Kernunterstützung für Produktinnovationen und technische Optimierung.
Das F&E-Team konzentriert sich auf drei Kernbereiche: Erstens, die Verbesserung der Energieeffizienz. Durch die Optimierung des Wirkungsgrads von Solarmodulen und des Energiemanagementsystems der Energiespeicherbatterie wird die Batterielebensdauer des Produkts um 20 % erhöht. Zweitens, die Verbesserung der Haltbarkeit. Es werden UV-beständige Lampengehäusematerialien und wasserdichte Strukturen der Schutzart IP67 entwickelt, um sich an unterschiedliche klimatische Bedingungen anzupassen. Drittens, die Innovation von Funktionen. Es werden Module wie intelligente Lichtsteuerung und Fernwartung entwickelt, um den Anforderungen verschiedener Szenarien gerecht zu werden.
Das Team unterstützt auch umfassend OEM/ODM-Dienstleistungen und kann Kundenbedürfnisse schnell in technische Lösungen umwandeln. So werden beispielsweise kältebeständige Batterien für Kunden in Tieftemperaturgebieten entwickelt und tragbare, faltbare Lampen für Outdoor-Camping-Szenarien entworfen. Durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung haben die Produkte des Unternehmens die EU-CE-Zertifizierung erhalten, und das technische Niveau wurde von Kunden in mehr als 80 Ländern weltweit anerkannt, was eine solide technische Grundlage für die "kostengünstige" Produktpositionierung des Unternehmens bildet.